Nutizie

An fornu di fusione à induzionehè un fornu elettricu chì utilizza l'effettu di riscaldamentu per induzione di i materiali per riscaldalli o fundeli. I cumpunenti principali di un fornu à induzione includenu sensori, corpu di fornu, alimentazione, condensatori è sistema di cuntrollu.

I cumpunenti principali di un fornu à induzione includenu sensori, corpu di fornu, alimentazione, condensatori è sistema di cuntrollu.

Sottu à l'azione di campi elettromagnetichi alternati in un fornu à induzione, si generanu currenti parassite in l'internu di u materiale per ottene effetti di riscaldamentu o di fusione. Sottu à l'effettu di agitazione di stu campu magneticu alternatu, a cumpusizione è a temperatura di u materiale in u fornu sò relativamente uniformi. A temperatura di riscaldamentu di a forgiatura pò ghjunghje à 1250 ℃, è a temperatura di fusione pò ghjunghje à 1650 ℃.

In più di pudè riscaldà o fonde in l'atmosfera, i forni à induzione ponu ancu riscaldà o fonde in u vacuum è in atmosfere protettive cum'è l'argon è u neon per risponde à esigenze di qualità speciali. I forni à induzione anu vantaghji eccezziunali in a permeazione o a fusione di leghe magnetiche morbide, leghe ad alta resistenza, leghe di u gruppu di u platinu, leghe resistenti à u calore, resistenti à a corrosione, resistenti à l'usura è metalli puri. I forni à induzione sò generalmente divisi in forni di riscaldamentu à induzione è forni di fusione.

Un fornu elettricu chì usa a corrente indotta generata da una bobina d'induzione per riscaldà i materiali. Sè riscaldate materiali metallichi, metteli in crogioli fatti di materiali refrattari. Sè riscaldate materiali non metallichi, mette i materiali in un crogiolu di grafite. Quandu a frequenza di a corrente alternata aumenta, a frequenza di a corrente indotta aumenta currispundente, risultendu in un aumentu di a quantità di calore generatu. U fornu à induzione si riscalda rapidamente, hà temperature elevate, hè faciule da operà è cuntrullà, è i materiali sò menu contaminati durante u prucessu di riscaldamentu, assicurendu a qualità di u produttu. Principalmente adupratu per a fusione di materiali speciali à alta temperatura, pò ancu esse adupratu cum'è apparecchiatura di riscaldamentu è di cuntrollu per a crescita di monocristalli da a fusione.

I forni di fusione sò divisi in duie categurie: forni à induzione cù core è forni à induzione senza core.

Un fornu à induzione cù core hà un core di ferru chì passa per l'induttore è hè alimentatu da un alimentatore à frequenza industriale. Hè principalmente adupratu per a fusione è l'isolamentu di diversi metalli cum'è a ghisa, l'ottone, u bronzu, u zincu, ecc., cù un'efficienza elettrica di più di 90%. Pò utilizà materiali di scarto di u fornu, hà bassi costi di fusione è una capacità massima di u fornu di 270 tunnellate.

U fornu à induzione senza core ùn hà micca un core di ferru chì passa per l'induttore, è hè divisu in fornu à induzione di frequenza putente, fornu à induzione à tripla frequenza, fornu à induzione di media frequenza à generatore, fornu à induzione di media frequenza à tiristori è fornu à induzione d'alta frequenza.

Attrezzatura di supportu

L'equipaggiamentu cumpletu di u fornu à induzione di frequenza intermedia include: alimentazione elettrica è parte di cuntrollu elettricu, parte di u corpu di u fornu, dispositivu di trasmissione è sistema di raffreddamentu à acqua.

principiu operativu

Quandu a corrente alternata passa per a bobina d'induzione, un campu magneticu alternatu hè generatu intornu à a bobina, è u materiale conduttivu in u fornu genera un putenziale induttu sottu l'azione di u campu magneticu alternatu. Una corrente elettrica (corrente parassita) hè furmata à una certa prufundità nantu à a superficia di u materiale di u fornu, è u materiale di u fornu hè riscaldatu è scioltu da a corrente parassita.

(1) Velocità di riscaldamentu rapida, alta efficienza di pruduzzione, menu ossidazione è decarbonizazione, risparmiu di materiale è costi di forgiatura di stampi

A causa di u principiu di u riscaldamentu per induzione di media frequenza chì hè l'induzione elettromagnetica, u so calore hè generatu in a pezza stessa. I travagliadori ordinari ponu cuntinuà à travaglià nantu à i travaglii di forgiatura in dece minuti dopu avè utilizatu un fornu elettricu di media frequenza, senza a necessità di travagliadori prufessiunali di u fornu per eseguisce u travagliu di brusgiatura è sigillatura di u fornu in anticipu. Ùn vi preoccupate micca di u sprecu di billette riscaldate in u fornu à carbone causatu da interruzioni di corrente o malfunzionamenti di l'apparecchiature.

A causa di a rapida velocità di riscaldamentu di stu metudu di riscaldamentu, ci hè assai poca ossidazione. In paragone cù i bruciatori di carbone, ogni tonnellata di pezzi forgiati risparmia almenu 20-50 chilogrammi di materie prime d'acciaiu, è u so tassu di utilizzazione di materiale pò ghjunghje à u 95%.

A causa di u riscaldamentu uniforme è di a minima differenza di temperatura trà u core è a superficia, questu metudu di riscaldamentu aumenta assai a vita di serviziu di a matrice di forgiatura in a forgiatura, è a rugosità di a superficia di a forgiatura hè ancu menu di 50um.

(2) Ambiente di travagliu superiore, ambiente di travagliu miglioratu è immagine di l'impresa per i travagliadori, senza inquinamentu è cunsumu energeticu bassu

In paragone cù e stufe à carbone, i forni di riscaldamentu à induzione ùn esponenu più i travagliadori à a cottura è à u fumu di e stufe à carbone sottu à u sole ardente, rispondendu à i vari requisiti di u dipartimentu di prutezzione ambientale. À u listessu tempu, stabiliscenu l'immagine esterna di a cumpagnia è a tendenza di sviluppu futuru di l'industria di a forgiatura.

(3) Riscaldamentu uniforme, differenza di temperatura minima trà u core è a superficia, è alta precisione di cuntrollu di a temperatura

U riscaldamentu per induzione genera calore in a pezza stessa, risultendu in un riscaldamentu uniforme è una differenza di temperatura minima trà u core è a superficia. L'applicazione di u sistema di cuntrollu di a temperatura pò ottene un cuntrollu precisu di a temperatura, migliurendu a qualità di u produttu è u tassu di qualificazione.

frequenza di putenza

U fornu à induzione di frequenza industriale hè un fornu à induzione chì usa a corrente di frequenza industriale (50 o 60 Hz) cum'è fonte d'energia. U fornu à induzione di frequenza industriale s'hè sviluppatu in un equipagiu di fusione largamente utilizatu. Hè principalmente utilizatu cum'è fornu di fusione per funde ghisa grisgia, ghisa malleabile, ghisa duttile è ghisa legata. Inoltre, hè ancu utilizatu cum'è fornu d'isolamentu. In listessu modu, u fornu à induzione di frequenza elettrica hà rimpiazzatu a cupola cum'è aspettu di pruduzzione di fusione.

In paragone cù a cupola, u fornu à induzione di frequenza industriale hà parechji vantaghji, cum'è un cuntrollu faciule di a cumpusizione è di a temperatura di u ferru fusu, un bassu cuntenutu di gas è d'inclusioni in i getti, nisuna inquinamentu ambientale, u risparmiu energeticu è e migliori cundizioni di travagliu. Dunque, in l'ultimi anni, i forni à induzione di frequenza industriale si sò sviluppati rapidamente.

L'inseme cumpletu di l'equipaggiamenti per u fornu à induzione di frequenza industriale include quattru parti principali.

1. Parte di u corpu di u fornu

U corpu di u fornu à induzione di frequenza industriale per a fusione di a ghisa hè cumpostu da dui forni à induzione (unu per a fusione è l'altru per u backup), coperchio di u fornu, telaio di u fornu, cilindru d'oliu di u fornu basculante è dispositivu di apertura è chjusura mobile di u coperchio di u fornu.

2. Parte elettrica

A parte elettrica hè cumposta da trasformatori di putenza, cuntattori principali, reattori di bilanciamentu, condensatori di bilanciamentu, condensatori di compensazione è console di cuntrollu elettriche.

3. Sistema di raffreddamentu à acqua

U sistema di raffreddamentu di l'acqua include u raffreddamentu di i condensatori, u raffreddamentu di l'induttori è u raffreddamentu di i cavi flessibili. U sistema di raffreddamentu di l'acqua hè custituitu da una pompa d'acqua, un serbatoiu d'acqua circulante o una torre di raffreddamentu è valvole di tubazioni.

4. Sistema idraulicu

U sistema idraulicu include u serbatoiu d'oliu, a pompa d'oliu, u mutore di a pompa d'oliu, e tubazioni è e valvole di u sistema idraulicu, è a piattaforma di funziunamentu idraulicu.

Frequenza media

Un fornu à induzione cù una frequenza di alimentazione in a gamma di 150-10000 Hz hè chjamatu fornu à induzione di frequenza intermedia, è a so frequenza principale hè in a gamma di 150-2500 Hz. L'alimentazione di u fornu à induzione di bassa frequenza domestica hà trè frequenze: 150, 1000 è 2500 Hz.

U fornu à induzione à frequenza intermedia hè un equipagiu metallurgicu speciale adattatu per a fusione di acciaio è leghe di alta qualità. In paragone cù i forni à induzione à velocità di travagliu, hà i seguenti vantaghji:

(1) Velocità di fusione rapida è alta efficienza di pruduzzione. A densità di putenza di i forni à induzione di media frequenza hè alta, è a cunfigurazione di putenza per tonnellata d'acciaiu hè circa 20-30% più alta di quella di i forni à induzione di frequenza industriale. Dunque, in e stesse cundizioni, a velocità di fusione di u fornu à induzione di frequenza intermedia hè rapida è l'efficienza di pruduzzione hè alta.

(2) Forte adattabilità è usu flessibile. Ogni fornu di u fornu à induzione à media frequenza pò scaricà cumpletamente l'acciaiu fusu, rendendu convenientu u cambiamentu di u gradu di l'acciaiu; Tuttavia, u liquidu d'acciaiu in ogni fornu di u fornu à induzione à frequenza industriale ùn hè micca permessu di esse scaricatu cumpletamente, è una parte di u liquidu d'acciaiu deve esse riservata per u prossimu fornu per inizià. Dunque, cambià u gradu di l'acciaiu ùn hè micca convenientu è hè adattatu solu per a fusione di una sola varietà d'acciaiu.

(3) L'effettu di agitazione elettromagnetica hè bonu. A causa di a forza elettromagnetica purtata da u liquidu d'acciaiu chì hè inversamente proporzionale à a radica quadrata di a frequenza di l'alimentazione, a forza di agitazione di l'alimentazione di frequenza intermedia hè più chjuca di quella di l'alimentazione di frequenza putente. Per a rimuzione di l'impurità, una cumpusizione chimica uniforme è una temperatura uniforme in l'acciaiu, l'effettu di agitazione di l'alimentazione di frequenza media hè relativamente bonu. A forza eccessiva di agitazione di l'alimentazione di frequenza putente aumenta a forza di sfregamentu di l'acciaiu nantu à u rivestimentu di u fornu, chì ùn solu riduce l'effettu di raffinazione, ma riduce ancu a durata di vita di u crogiolu.

(4) Funziunamentu faciule da avvià. A causa di l'effettu superficiale di a corrente di frequenza intermedia chì hè assai più grande di quellu di a corrente di frequenza putente, ùn ci hè micca esigenza particulare per u materiale di u fornu durante l'avviu di u fornu à induzione di frequenza intermedia. Dopu u caricamentu, pò esse riscaldatu è riscaldatu rapidamente; U fornu à induzione di frequenza industriale richiede un bloccu d'apertura fattu apposta (circa a metà di l'altezza di u crogiolu, cum'è l'acciaiu fusu o a ghisa) per inizià u riscaldamentu, è a velocità di riscaldamentu hè assai lenta. Dunque, in cundizione di funziunamentu periodicu, i forni à induzione di media frequenza sò principalmente aduprati. Un altru vantaghju di l'avviamentu faciule hè chì pò risparmià elettricità durante l'operazioni periodiche.

U dispusitivu di riscaldamentu di u fornu à frequenza intermedia hà i vantaghji di un picculu vulume, di un pesu ligeru, di una alta efficienza, di una eccellente qualità di trasfurmazione termica è di un ambiente favurevule. Eliminà rapidamente i forni à carbone, i forni à gas, i forni à petroliu è i forni à resistenza ordinarii hè una nova generazione di apparecchiature di riscaldamentu di metalli.

A causa di i vantaghji sopra menzionati, i forni à induzione à media frequenza sò stati largamente aduprati in a pruduzzione d'acciaiu è di leghe in l'ultimi anni, è si sò ancu sviluppati rapidamente in a pruduzzione di ghisa, in particulare in u laboratoriu di fusione cù operazioni periodiche.