Macchine di colata cuntinuu
U principiu di funziunamentu di e macchine di colata cuntinuu di tipu ordinariu hè basatu annantu à idee simili à i nostri macchine di colata à pressione di vacuum. Invece di riempie u materiale liquidu in un flask, pudete pruduce / disegnà foglia, filu, bastone o tubu usendu un muffa di grafite. Tuttu chistu succede senza bolle d'aria o porosità riduzzione. E macchine di colata cuntinuu à vacuum è altu vacuum sò basicamente aduprate per fà fili di alta qualità cum'è filu di ligame, semiconductor, campu aerospaziale.
Chì ghjè u casting continuu, à chì serve, chì sò i vantaghji?
U prucessu di colata cuntinuu hè un metudu assai efficau per a fabricazione di prudutti semi-finiti cum'è bars, profili, lastre, strisce è tubi fatti d'oru, d'argentu è di metalli non-ferrous, cum'è u ramu, l'aluminiu è l'aliati.
Ancu s'ellu ci sò diverse tecniche di casting cuntinuu, ùn ci hè micca una differenza significativa in u casting d'oru, d'argentu, di ramu o di leghe. A diferenza essenziale hè a temperatura di colata chì varieghja da circa 1000 °C in u casu di l'argentu o di u ramu à 1100 °C in u casu di l'oru o altre leghe. U metallu fusu hè cuntinuu in un vasu di almacenamentu chjamatu custola è scorri da quì in un molde di casting verticale o horizontale cù l'estremità aperta. Mentre scorri à traversu u moldu, chì hè rinfriscatu cù cristalizer, a massa di liquidu piglia u prufilu di u moldu, cumencia à solidificà à a so superficia è abbanduneghja u moldu in un filu semi-solidu. Simultaneamente, u novu funnu hè furnitu constantemente à u moldu à u listessu ritmu per mantene a fila solidificante chì abbanduneghja u moldu. U filu hè più rinfriscatu per mezu di un sistema di spraying d'acqua. Per mezu di l'usu di rinfrescante intensificatu, hè pussibule di aumentà a velocità di cristallizazione è di generà in u filu una struttura homogenea è fina chì dà à u pruduttu semifinitu boni proprietà tecnologiche. U filu solidificatu hè allora drittu è tagliatu à a lunghezza desiderata cù una cisa o una torcia.
E rùbbriche ponu esse ulteriormente lavorate in successive operazioni di laminazione in linea per ottene barre, barre, billette d'estrusione (blanks), lastre o altri prudutti semifiniti in diverse dimensioni.
Storia di u casting continuu
I primi tentativi di cast di metalli in un prucessu cuntinuu sò stati fatti à a mità di u XIX seculu. In l'annu 1857, Sir Henry Bessemer (1813-1898) hà ricevutu una patente per a fusione di metallu trà dui rulli contra-rotanti per a fabricazione di lastre di metallo. Ma quellu tempu stu metudu ferma senza attenzione. Da u 1930 hè statu fattu un prugressu decisivu cù a tecnica Junghans-Rossi per a fusione in continuu di metalli ligeri è pesanti. In quantu à l'azzaru, u prucessu di colata cuntinuu hè statu sviluppatu in u 1950, prima (è ancu dopu) chì l'azzaru era versatu in un muffa stazionariu per furmà "lingotti".
La colata continua di canne non ferrose è stata creata da Properzi, sviluppata da Ilario Properzi (1897-1976), il fondatore della società Continuus-Properzi.
I vantaghji di u casting continuu
A colata cuntinuu hè u metudu perfettu per a fabricazione di prudutti semifiniti di grandezza longa è permette a produzzione di grande quantità in pocu tempu. A microstruttura di i prudutti hè ancu. Paragunatu à a colata in stampi, a colata cuntinuu hè più ecunomica in quantu à u cunsumu d'energia è riduce menu scarti. Inoltre, e proprietà di i prudutti ponu esse facilmente mudificate cambiendu i paràmetri di casting. Siccomu tutte l'operazioni ponu esse automatizate è cuntrullate, u casting continuu offre numerose pussibulità per adattà a produzzione in modu flessibile è rapidu à i bisogni di u mercatu cambiante è cunghjuntà cù e tecnulugia di digitalizazione (Industrie 4.0).